АВТОМАТИЗАЦИЯ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ на основе программно-технического комплекса «Blast Maker». Комплексное решение задачи оптимизации затрат на буровзрывные работы. Только при таком подходе можно ожидать реального экономического эффекта от внедрения технологии. Справка об экономической эффективности на разрезе «Тугнуйский»
Назначение и область применения комплекса
Программно-технический комплекс (ПТК) «Blast Maker» (далее по тексту — комплекс) предназначен для комплексной автоматизированной подготовки и сопровождения всего цикла буровзрывных работ (БВР) на карьерах, и в той или иной мере затрагивает деятельность почти всех производственных процессов, подразделений, и карьерной техники предприятия, осуществляющего добычу полезных ископаемых открытым способом: диспетчерскую службу, геологов, маркшейдеров, проектировщиков БВР, участок буровых работ и буровые станки, участок взрывных работ и смесе-зарядные машины (СЗМ), карьерные экскаваторы, самосвалы, бульдозеры, и др.
Общие сведения о составе комплекса
«Навигация» – определение в реальном времени текущих координат, направления и скорости движения, регистрация маршрута перемещения, навигация на места бурения скважин в соответствии с паспортом на бурение без необходимости выноски отметок на местности, наклона мачты, съемка фактических координат и наклона пробуренных скважин;
«Энергоемкость» – регистрация основных параметров и режимов бурения, текущей глубины, скорости и удельной энергоемкости бурения;
«Диспетчеризация» – учет текущей и посменной выработки, простоев, использования буровых инструментов, оценка производительности станков и оборудования;
«Экскавация» – отображение на экране контроллера проекта на экскавацию с зонами селективной выемки и соответствие горизонту у забоя, определение в реальном времени положения ковша экскаватора и его отображение на проекте, регистрация параметров циклов и учет работы экскаватора;
«СЗМ» – диспетчеризация смесезарядных машин;
«Бульдозер» – определение в реальном времени положение ножа бульдозера, отображение на экране контроллера проекта на планировку площадок под бурение с точным выходом на необходимый горизонт, учет работы бульдозера;
«Горизонтирование» – облегчает горизонтирование станка с высокой точностью;
«Защита штанги» – предупреждает о не полностью поднятой штанге перед началом движения станка;
«Предупреждение опрокидывания» – предупреждает об опасных наклонах станка;
«Сообщения» – позволяет обмениваться сообщениями между экипажами техники и диспетчерами;
«Пробуренные скважы» - позволяет обиениваться информацией о фактически пробуренных скважинах между станками;
«Отчеты» – генерирует отчеты по системе, по производству, в том числе для экспорта в другие системы;
«RDP» – позволяет удаленно подключиться к оборудованию Кобус на буровом станке и видеть то же самое, что видит на экране контроллера машинист бурового станка, также позволяет удаленно управлять работой контроллера;
«Синхронизация» – обеспечивает автоматическую синхронизацию файлов между сервером и Кобусами, в том числе конфигурационных файлов и списков оборудования;
«Диагностика двигателя» – позволяет подключиться к диагностической шине двигателя дизельного станка для мониторинга работы, получения сообщений об ошибках и предупреждения крупных поломок;
«Бурение на заданную поверхность» – благодаря высокоточной 3-D навигации можно бурить на заданный горизонт, на наклонную поверхность, на произвольную поверхность для компенсации неточностей маркшейдерской съемки или проекта, и в случае подготовки или изменения поверхности после съемки;
«Выносной пульт навигации» – позволяет наводить станок по навигации, находясь вне станка;
«Учет оборудования» – учет долот, штанг и другого подобного оборудования в привязке к скважинам, сменам, блокам;
«RFID-метки» – позволяет автоматизировать ввод табельных номеров экипажа подвижной техники, серийных номеров оборудования с использованием радиочастотных меток;
«Табель» – учет работы оборудования, в том числе простои, реальную работу станка, в разбивке по технологическим операциям, сменам, блокам, скважинам;
«Планшет» – помогает в работе маркшейдеров и геологов при работе
в карьере; подсказывает текущее местонахождение, дает свежую информацию по текущей работе оборудования и исполнении проектов и паспортов, позволяет вводить собираемую вручную информацию сразу в цифровом виде (глубины скважин, уровень обводнения, отказы и т.п.).
Программное обеспечение САПР БВР «Blast Maker» является пакетом программных средств, объединяющих цифровую модель месторождения, средства сбора информации о среде, математическую модель взаимодействия заряда со средой, и средства, обеспечивающие подготовку необходимой проектной документации для производства массовых взрывов. Структурно САПР БВР состоит из набора модулей, которые могут функционировать как в составе комплекса, так и независимо от него. Обмен информацией между отдельными модулями осуществляется через единую базу данных.
Основными модулями САПР БВР являются:
- повышением качества взрыва за счет полноты информации о взрываемом массиве и прогнозирования результатов дробления;
- оптимальным насыщением разрушаемого массива энергией ВВ;
- оперативностью управления оборудованием и процессами на карьере;
- оптимизацией конструкции заряда по данным, полученным с бурового станка, о распределении энергоемкости бурения по глубине скважины;
- автоматизацией процесса проектирования БВР, когда время подготовки проекта на бурение и взрыв значительно сокращается.
Достижение максимальной эффективности требует полномасштабной адаптации комплекса к условиям карьера, что возможно только после накопления больших массивов данных, проведения ряда экспериментальных взрывов, построения четких зависимостей между удельной энергоемкостью бурения и удельной энергией взрыва, и др. Значительная доля работ требуется по внедрению системы в существующую технологию ведения БВР.